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输油胶管为了防止因静电效应引起火花而爆炸或燃烧需要用粘尘垫、粘尘滚筒除尘
来源:本站原创 作者:佚名 日期:2012年07月02日 访问次数:
 随着自然老化时间的延长,试样的线性逐渐变好,这和未添加白炭黑增强的导电硅橡胶的线性变化规律一致。由于白炭黑能提高橡胶的强度,故在同样外力作用下其线性提高。从以上试验结果可见导电硅橡胶的抗老化能力较强。
    导电橡胶属于复合型导电高分子材料。至今除天然橡胶外,合成橡胶种类已有十多种,不同的合成橡胶有不同的电阻率,使用电阻率低的橡胶有利于提高导电橡胶的导电性。现将常用生胶的导电性列。同时使用两种橡胶对导电橡胶的导电性有很大提高。因为两种橡胶混合时炭黑等导电填充料往往集中于一相或迁移到两种橡胶界面附近,这样导电填充料形成的通电网络更集中,提高了橡胶的导电性。
    近十多年来,由于科学技术的迅速发展,尤其是电子工程学的发展,需要应用不仅具有良好的弹性,而且又具有低电阻、能导电或半导电的橡胶制品。导电橡胶制品最初应用于20世纪30年代,后来煤矿用的输送胶带、输油胶管为了防止因静电效应引起火花而爆炸或燃烧粘尘垫粘尘滚筒除尘,均用导电或半导电的橡胶来制造。导电橡胶按其功能可分三类:①压敏导电橡胶。②普通导电橡胶。③各向异性导电橡
胶。感应型导电橡胶,它们是以特种导电炭黑为原料的导电橡胶,其中一种是电阻随应变的增加而逐渐下降,被称之为电阻连续变化型导电橡胶,另一种是发生应变时,其变形部位由绝缘状态突变成导电状态,这被称之为两段电阻变化型导电橡胶。导电橡胶一般是在通用橡胶中或特种橡胶中加入导电填充料,经混炼加工而成,产品有薄膜、片材、带材、棒材、泡沫体等。导电橡胶主要用于导电和抗静电、压敏材料、发热体、电磁波屏蔽材料、液晶显示材料,还可用作电子仪表、机器人和防爆开关、各种感压敏感元件和加热元件等。
‘这种导电高聚物具有制作方法简单,可随时调节组分用量以改变产品性能粘尘垫粘尘滚筒除尘。产品应用范围广,适应性强,所以近些年来已被广泛应用。
    导电橡胶与其他复合共混类导电高聚物相比较,其产品要求更为严格,除一般要求要有优良的导电性和机械性能外,还要求其产品具有柔软性、良好的弹性、吸振性、密封性、耐老化性、耐热性、耐气候性、耐寒性、耐油、耐化学品、耐磨耗性、抗疲劳性及质轻、机械强度高等。所以根据具体产品及其应用场所,除选择适当的橡胶基体外,还要认真选择所采用的导电填充料。目前用于导电橡胶的导电填充料大致有乙炔炭黑、油炉炭黑、热裂炭黑、槽法炭黑及其他炭黑(炭黑的形状有粒状、球状、中空状、片状和无规粉末状等),天然石墨、人造石墨,沥青类碳纤维、PAN类碳纤维、粘胶类碳纤维、铝纤维粘尘垫、粘尘滚筒除尘、镍纤维和不锈钢纤维,金、白金、银、铜、铝、镍合金、氧化锌、氧化铴、氧化铟等的粉末或小片状等。此外,在混炼时还要选择增塑剂、
促进剂、软化剂、防老化剂等的种类和用量以及混炼时间、硫化时间等均对产品质量有很大影响。选用增塑剂的种类和用量对导电橡胶导电性的影响。图8—51和图8—52分别表示选用不同炭黑和用量对丁苯橡胶电阻值的影响及混炼时间对导电橡胶各种物理性能和电阻值的影响。
    随着我国电子工业的发展,制造各种电子计算机、电子仪表、医疗监护器、电话等仪器的接点件及液晶显示触点件所使用的导电橡胶都要求其体积电阻率低于200Q·cm。
    以往橡胶工业使用的导电氯丁橡胶和丁腈橡胶的体积电阻高达10‘~10。Q·cm。使用氯丁橡胶或丁腈橡胶制造的导电橡胶的体积电阻的极限值,虽能达到50011·cm。但这时因胶料中添加了过量的高结构性乙炔炭黑,硫化胶已失去了弹性,同时因硬度过高而失去了实际使用的价值。若改用甲基乙烯基硅橡胶来制造导电橡胶,其体积电阻率可达到20012·cm以下的指标要求,所以已被国内一些部门采用。但使用硅橡胶来制造导电橡胶存在以下缺点:硫化胶的拉伸强度偏低,硅橡胶内填充55份乙炔炭黑后,混炼胶中的炭黑已有析出,出现污染,添加导电乙炔炭黑的硅混炼胶出片相当困难,硅橡胶的价格偏高等。
    若使用氯醚橡胶作基材来制造导电橡胶,可获得较好的效果,它不仅同样能满足体积电阻率低于200Q·cm的要求,并在达到最低电阻率的条件下,还能赋予硫化胶很高的拉伸强度和较好的弹性。此外,它还具有耐油、耐热的特性。添加60份导电乙炔炭黑的氯醚橡胶,与相同量填充的硅导电橡胶相比,其拉伸强度能高出近3倍之多¨。“。配制氯醚导电橡胶可选用EC02406共聚型氯醚橡胶作基料(不能用均聚型氯醚橡胶,因其导电性远不如共聚型胶)。具体配方如下(质量份数):
   
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